قابلیت‌های فورج 

قابلیت‌های فورج آزاد با قالب باز:

حداکثر وزن قطعه: 230-250 تن؛ حداکثر قطر بازشدگی: 5500 میلی‌متر؛ حداکثر طول: 24 متر. طول فورج‌های انرژی هسته‌ای می‌تواند به بیش از 20 متر برسد و طول میل‌لنگ‌های دریایی بزرگ از 20 متر فراتر رود.

قابلیت‌های رینگ‌نورد:

دستگاه‌های رینگ‌نورد از 0.6 متر تا 10 متر موجود هستند و می‌توانند قطعات رینگ را برای موتورهای هوافضا و توربین‌های گاز تولید کنند که طیف اندازه‌ای از 200 میلی‌متر تا 10000 میلی‌متر را پوشش می‌دهد.

موارد کاربرد:

·در چین، ما به تولید رینگ‌های کلاس 10 متری دست یافته‌ایم که عمدتاً برای فلنج‌های برج توربین بادی استفاده می‌شوند.
·در سال 2023، ما با موفقیت قطعات رینگ بزرگ با قطر 11.8 متری را برای کاربرد در نیروگاه‌های بادی، هوافضا و سایر زمینه‌ها نورد کردیم.
صنعت رینگ‌نورد چین الگویی از پوشش کامل اندازه و کاربردهای چند رشته‌ای را توسعه داده است. بزرگترین قطر نورد به 13 متر می‌رسد و سطح فنی و ظرفیت تولید آن در میان برترین‌های جهان قرار دارد.

توسعه فورج با قالب بسته:

ما می‌توانیم نیازهای تولید فورج‌ها را در اندازه‌های مختلف، از جمله فورج‌های دقیق کوچک و متوسط و فورج‌های دقیق بزرگ، برآورده کنیم.
علاوه بر این، ما از تولید با دقت بالا قطعات پیچیده، مانند اجزای دقیق هوافضا (تیغه‌های موتور هواپیما، دیسک‌های توربین) پشتیبانی می‌کنیم.

قابلیت‌های ریخته‌گری 

1. ریخته‌گری بزرگ:

ظرفیت از 15000 کیلوگرم تا 60000 کیلوگرم

تمرکز بر دقت برای اشکال پیچیده

هوافضا، خودرو و غیره

2. ریخته‌گری متوسط:

ظرفیت 50 کیلوگرم تا 15000 گرم.

3. ریخته‌گری دقیق:

برای اشکال پیچیده و ابعاد با دقت بالا، پوشش فلزات مختلف.

می‌تواند ریخته‌گری آلیاژهای خاص تا 60 تن تولید کند.

قابلیت‌های CNC

●قدرت تجهیزات:

شرکت ما مجهز به 12 دستگاه تراش CNC است که با مراکز ماشین‌کاری CNC و فناوری کنترل پیشرفته ترکیب شده‌اند تا طیف گسترده‌ای از نیازهای پردازش، از قطعات ساده تا پیچیده را برآورده کنند. در میان آنها، ما یک واحد مرکز ماشین‌کاری ترکیبی تراش-فرز DMG Mori داریم که از تکنیک ماشین‌کاری همزمان سه محور و پنج محور استفاده می‌کند. این تجهیزات عملکردهای تراش، فرز، سوراخ‌کاری، دریل‌کاری و رزوه زنی را ادغام می‌کند و امکان پردازش کارآمد و دقیق قطعات شفت پیچیده، مانند میل‌لنگ و شفت‌های خارج از مرکز را فراهم می‌کند.
 

●دقت استثنایی:
ما دقت پردازش برجسته‌ای را ارائه می‌دهیم که تلرانس‌ها به درجه 7 و درجه 8 می‌رسد. دقت می‌تواند تا ±0.0135 میلی‌متر باشد، با دقت موقعیت‌یابی کمتر از 0.006 میلی‌متر و دقت تکرارپذیری کمتر از 0.002 میلی‌متر. این استانداردهای دقت، الزامات سختگیرانه صنایعی مانند هوافضا، تجهیزات پزشکی و الکترونیک پیشرفته را برآورده می‌کنند.

از مفهوم تا تکمیل، ما راه حل های تخته سازی تیتانیوم سفارشی را ارائه می دهیم. به سادگی طراحی یا مشخصات خود را به اشتراک بگذارید و تیم ما اطمینان حاصل می کند که پروژه شما با مهارت های برتر انجام می شود.

توانایی تحقیق و توسعه جیم‌فور: نوآوری محور، ساخت قطعات فلزی پیشرفته

1. تیم تحقیق و توسعه
تیم تحقیق و توسعه ما متشکل از متخصصانی از حوزه‌های مختلف با میانگین بیش از 10 سال تجربه است. بسیاری از آنها دارای مدرک از دانشگاه‌های معتبری مانند دانشگاه تسینگ‌هوا و موسسه فناوری ماساچوست هستند و جوایزی مانند جایزه پیشرفت ملی علوم و فناوری را دریافت کرده‌اند.
2. امکانات تحقیق و توسعه
مجهز به امکانات پیشرفته‌ای مانند میکروسکوپ‌های الکترونی روبشی در آنالیز مواد و نرم‌افزار شبیه‌سازی ANSYS در آزمایشگاه‌های شبیه‌سازی، که امکان تحقیق و توسعه دقیق را فراهم می‌کند.
3. دستاوردهای تحقیق و توسعه
ما 50 پتنت ملی داریم، از جمله یک پتنت در مورد یک فرآیند آهنگری فلز جدید. محصولات جدید ما مانند قطعات فلزی فوق سبک وزن هوافضا به خوبی شناخته شده‌اند.
4. فرآیند تحقیق و توسعه
یک فرآیند دقیق از ارتباط عمیق با مشتری، بهینه‌سازی طراحی با ابزارهای پیشرفته CAD/CAM، آزمایش‌های دقیق در آزمایشگاه‌های داخلی ما تا تولید انبوه، با رعایت استانداردهای بین‌المللی ISO 9001.
5. همکاری و نوآوری
ما با تسینگ‌هوا، CAS و تیم‌های تحقیق و توسعه در صنایع مختلف همکاری می‌کنیم. با پیوستن به رویدادهایی مانند کنگره بین‌المللی فلزکاری، ما نوآوری در قطعات فلزی سفارشی را تقویت می‌کنیم و راه‌حل‌های پیشرفته‌ای را برای مشتریان به ارمغان می‌آوریم.