کیفیت قطعات جعل شده & حلقه های فلزی جعل شده کارخانه

وقتی صحبت از موتورهای با کارایی بالا می شود (مانند موتورهایی که در اتومبیل های مسابقه ای یا ماشین آلات ساختمانی سنگین استفاده می شوند)، میله اتصال "ستون ستون فقرات" است که نیروهای کششی و فشاری متناوب را در سرعت های بالا تحمل می کند. بسیاری از مشتریان ما قبلاً با خرابی‌های مکرر میله‌ها در قطعات ریخته‌گری روبرو می‌شدند - تا زمانی که آنها به میله‌های اتصال آهنگری ما تغییر مکان دادند. به لطف ساختار منحصر به فرد جریان دانه و کنترل دقیق وزن آهنگری، این میله‌ها نرخ خرابی را حتی در عملکرد مداوم 24 ساعته و 7 روز هفته حفظ کرده‌اند و آنها را برای انتقال قابل اعتماد توان ضروری می‌سازد.مزایای اصلی میله های اتصال فورج شدهآهنگری کلید حل نقاط درد میله های اتصال ریخته گری است که ما از صدها مورد مشتری خلاصه کرده ایم: خستگی عالی و استحکام ضربه بر خلاف میله‌های ریخته‌گری که به راحتی تحت دورهای بالا شکسته می‌شوند (یک بار مشتری داشتیم که میله‌های ریخته‌گری ۳ بار در یک ماه برای موتور مسابقه‌ای‌اش از کار افتاد)، میله‌های آهنگری دارای ساختار جریان دانه‌ای تراز است که جهت تنش را دنبال می‌کند. این ساختار به آن‌ها اجازه می‌دهد تا بارهای چرخه‌ای تا بیش از 10000 چرخه را بدون خستگی تحمل کنند، که توسط گزارش‌های تست شخص ثالث ما تأیید می‌شود. یکنواختی عالی مواد تخلخل و حفره های انقباض در میله های ریخته گری نامرئی اما کشنده هستند. سال گذشته، مشتری در زمینه هوافضا دسته ای از میله های ریخته گری را به دلیل نقص داخلی رد کرد. میله های آهنگری ما از آهنگری قالب دقیق استفاده می کنند که این عیوب را از بین می برد - هر میله تحت آزمایش اولتراسونیک قرار می گیرد و از قوام چگالی مواد بالاتر از 99.8٪ اطمینان حاصل می کند. کنترل دقیق وزن و تعادل برای موتورهای دور بالا (بیش از 8000 دور در دقیقه)، حتی 5 گرم اختلاف وزن بین میله ها می تواند باعث لرزش شدید شود. ما تحمل وزن میله های آهنگری خود را در ± 2 گرم کنترل می کنیم (که از طریق ماشینکاری CNC پس از آهنگری به دست می آید)، که مشتریان خودروسازی ما می گویند که لرزش موتور را 30٪ در مقایسه با تامین کنندگان قبلی خود کاهش داده است. قابلیت ردیابی کامل و انطباق با استاندارد دقیق ما گواهینامه AS9100D را دریافت کرده ایم که برای مشتریان هوافضا ضروری است. علاوه بر این، هر دسته از میله ها با یک گزارش ردیابی کامل ارائه می شود - از شماره دسته مواد خام فولاد آلیاژی 4340 گرفته تا پارامترهای عملیات حرارتی و سوابق آزمایش NDT. این به بسیاری از مشتریان ما کمک کرده است که ممیزی های OEM خود را به راحتی انجام دهند. مشخصات کلیدی میله های اتصال جعلی ما مورد مشخصات مواد توصیه شده فولاد آلیاژی (4340، 42CrMo) - مقرون به صرفه برای موتورهای صنعتی؛ آلیاژ تیتانیوم (Ti-6Al-4V) - سبک وزن برای مسابقات / هوافضا فرآیند اصلی فورج قالب دقیق + عملیات حرارتی خاموش و معتدل + ماشینکاری CNC عملکرد کلیدی قدرت خستگی ≥ 600MPa؛ تحمل وزن ≤ ± 2 گرم؛ چقرمگی ضربه ≥ 25J/cm²؛ چگالی مواد ≥ 99.8٪ استانداردهای انطباق AS9100D، AMS، استانداردهای سفارشی OEM راهنمایی تدارکات حرفه ای (بر اساس اشتباهات واقعی مشتری)بر اساس تجربه ما، بسیاری از خریداران هنگام خرید شاتون های فورج شده نکات کلیدی را از دست می دهند که منجر به عدم تطابق یا مشکلات کیفیت می شود. در اینجا 3 نکته مهم وجود دارد: درجه مواد (مثلاً 4340) و الزامات عملیات حرارتی (سختی HRC 28-32) را بر اساس استانداردهای AMS/SAE مشخص کنید - از توصیفات مبهم مانند "فولاد آلیاژی با استحکام بالا" خودداری کنید. تحمل وزن را بر اساس دور موتور خود تعریف کنید: ± 2 گرم برای موتورهای بیش از 8000 RPM، ± 5 گرم برای زیر 6000 RPM. آزمایش 100٪ غیر مخرب را اجباری کنید: برای از بین بردن ترک های پنهان، بازرسی ذرات مغناطیسی را برای میله های فولادی آلیاژی یا بازرسی نافذ فلورسنت برای میله های تیتانیوم انتخاب کنید. یک داستان موفقیت سریعیک تیم مسابقه اروپایی سال گذشته به ما نزدیک شد و برای موتور 3.0 لیتری خود به شاتون های اتصال نیاز داشت. آنها به وزن سبک، قدرت خستگی بالا و زمان تحویل 2 هفته ای نیاز داشتند. ما میله‌های آهنگری از آلیاژ تیتانیوم Ti-6Al-4V را توصیه کردیم، فرآیند عملیات حرارتی را برای کوتاه‌تر کردن زمان انجام کار بهینه کردیم و در نهایت به آنها کمک کردیم تا زمان دور زدن سریع‌تری را 0.5 ثانیه داشته باشند. اگر نیازهای سفارشی مشابهی دارید، در صورت تمایل پارامترهای موتور خود را با ما در میان بگذارید.سوالات متداول در مورد میله های اتصال جعلیQ1: تفاوت هزینه بین فولاد آلیاژی 4340 و میله های آهنگری Ti-6Al-4V چیست؟A1: Ti-6Al-4V حدود 3 برابر گرانتر از 4340 است، اما 40٪ سبک تر است. ما معمولاً 4340 را برای اکثر موتورهای صنعتی و Ti-6Al-4V را برای برنامه‌های مسابقه یا هوافضا که وزن بسیار مهم است، توصیه می‌کنیم.Q2: زمان سرب برای میله های آهنگری سفارشی چقدر است؟A2: برای مواد استاندارد (4340/42CrMo)، زمان سرب 7-10 روز است. برای آلیاژ تیتانیوم یا مشخصات خاص، 15-20 روز است. ما همچنین می توانیم تولید فوری را برای مشتریان با ضرب الاجل های فشرده ترتیب دهیم.آیا به دنبال تامین کننده شاتون جعلی قابل اعتماد هستید که نیازهای منحصر به فرد موتور شما را درک کند؟ با بیش از 10 سال تجربه در آهنگری دقیق، ما می توانیم راه حل های سفارشی از انتخاب مواد تا آزمایش محصول نهایی ارائه دهیم. برای دریافت نمونه رایگان و قیمت دقیق، همین امروز با ما تماس بگیرید! 我们推荐了Ti-6Al-4V钛合金锻造棒,优化了热处理工艺,缩短了交货时间,最终帮助他们实现了0.5秒的单圈时间.

در سیستم های ترمز با کارایی بالا و ایمنی حیاتی، کالیپر یک عامل کلیدی است. کالیپر های ترمز جعل شده، با یکپارچگی مواد برتر، قدرت ساختاری و مدیریت حرارتی،راه حل مورد علاقه برای کاربردهای سخت هستند، عملکرد بالاتر از واحد های مدفوع سنتی در شرایط شدید. مزایای اصلی جعل: ثبات در دمای بالا:ساختار دانه های متراکم، نیروی ترمز ثابت را تضمین می کند و در هنگام توقف های مکرر سخت، محو می شود. قدرت بالا و سفتی:جریان مداوم دانه های فلزی، سفتی بیشتر برای احساس دقیق ترمز و بهره وری تحت فشار بالا را فراهم می کند. طراحی سبک وزن:کاهش قابل توجهی در وزن در مقایسه با کالیپر های ریخته شده، بهبود پاسخ تعلیق و پویایی خودرو. انطباق و ردیابی:تولید شده با توجه به استانداردهای کیفیت سختگیرانه (به عنوان مثال، AS9100D، IATF 16949) که قابلیت ردیابی کامل را تضمین می کند. مشخصات کلیدی ماده مشخصات مطالب توصیه شده آلیاژ آلومینیوم با قدرت بالا برای هوافضا (به عنوان مثال 6061-T6، 7075-T73) فرآیند اصلی جعل چند جهت ایزوترمیک محدوده دمای عملیاتی -40°C تا >300°C (حداکثر تحمل) استانداردهای انطباق می تواند با AS9100D (هوافضا) ، IATF 16949 (خودروی) مطابقت داشته باشد. راهنما در زمینه تدارکات درخواست صدور گواهینامه مواد (به عنوان مثال، استانداردهای AMS) و تأیید فرآیند جعل / درمان حرارتی. تایید سازگاری طراحی با چرخ، دیسک و مشخصات نصب خودرو. برای کاربردهای حیاتی، نیاز به داده های عملکرد (سختی، آزمایش خستگی)

ما دارای مدارک تخصصی در زمینه جعل هوافضا هستیم که تخصصی در تهیه دیسک های توربین ساختمانی مطابق با استاندارد AS9100D برای موتورهای هوافضا داریمبا مواد و فرآیندهایی که نیازهای شدید دمای بالای 1500 درجه سانتیگراد و ده ها هزار دور در دقیقه نیروی سانتریفیوژ را برآورده می کنند. پاسخ های سریع بله شرکت های هوافضا می توانند به طور ایمن دیسک های توربین جعل شده را در سیستم های موتور ادغام کنند، بشرطی که آنها GH4169، یک داروی فوق العاده مبتنی بر نیکل، جعل ایزوترمی،و مطابق با الزامات ردیابی AS9100D باشند.میزان استفاده از مواد دیسک های توربین جعل شده به 88٪ می رسد که متناسب با کاهش وزن و نیازهای قابلیت اطمینان موتورهای هواپیمایی است. چرا دیسک های توربین جعل شده "انتخاب اصلی" موتورهای هواپیمایی هستند؟ در زمینه موتورهای هواپیمایی، دیسک های توربین جعل شده سه مشکل اصلی را حل می کنند: مقاومت در برابر شرایط شدید: می تواند در برابر دمای بالای 1500 درجه سانتیگراد + 20G نیروی سانتریفیوژ مقاومت کند و مقاومت در برابر خستگی 40٪ بیشتر از قطعات ریخته شده است. یکنواخت مواد: جعل ایزوترمیک خطوط جریان فلزی کامل را تضمین می کند و از غلظت استرس محلی جلوگیری می کند. انطباق: ردیابی کامل دسته، مطابق با استانداردهای سختگیرانه AS9100D برای قطعات هوافضا.بر اساس داده های گروه بین المللی جعل (۲۰۲۴) ، ۹۰٪ از دیسک های توربین های موتورهای هواپیمایی از جعل استفاده می کنند. خطر شکست آن در یک چرخه پرواز ۵۰۰۰ ساعته نزدیک به صفر است. پارامترهای اصلی دیسک های توربین جعل شده ماده مشخصات مطالب توصیه شده GH4169 سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل فرآیند جعل جعل ایزوترمی محدوده مقاومت در برابر دما -50 تا 1500 درجه سانتیگراد ظرفیت تولید انبوه 500 عدد/ماه (با توجه به نیاز به دسته های کوچک هوافضا) استاندارد انطباق AS9100D توصیه های خرید و ادغام ردیابی مواد: درخواست گزارش های کامل در مورد گروه گرما و ترکیب شیمیایی برای تأیید محتوای نیکل (50-55%) GH4169؛ آزمایش غیر مخرب: اشعه ایکس + تشخیص نقص فوق صوتی برای از بین بردن نقص های داخلی اجباری است. الزامات نگهداری: در محیط خشک با دمای کنترل شده (20±5°C) نگهداری شود تا از شکنندگی هیدروژن جلوگیری شود.

با 18 سال تجربه در ساخت قطعات با دقت، ما تخصصي در ارائه IATF 16949 مطابق با دست کنترل تقلبي براي سيستم هاي شاسي خودرو،و با چندین سازنده OEM به همکاری های عرضه انبوه رسیده اند.. پاسخ های سریع بله، تولیدکنندگان خودرو می توانند به طور ایمن بازوهای کنترل ساخته شده را در سیستم های شاسی ادغام کنند، بشرطی که آنها ترجیح دهند فولاد 40Cr خاموش شده، جعل بسته و رعایت استانداردهای کیفیت IATF 16949 را داشته باشند.نرخ استفاده از مواد بازوهای کنترل جعل شده به 92٪ (در مقابل 65٪ برای ماشینکاری) می رسد، که متناسب با نیازهای سبک وزن و کنترل هزینه خودروها است. چرا سلاح های کنترل ساخته شده برای شاسی خودرو "ضروری" هستند؟ در زمینه شاسی خودرو، بازوهای کنترل جعل شده سه مشکل اصلی را حل می کنند: تعادل بین وزن سبک و سفتی: 15٪ سبک تر از قطعات ریخته شده، با 30٪ مقاومت کششی بالاتر (می تواند به ضربه های پیچیده جاده ای مقاومت کند) بهره وری تولید انبوه: تقلب نزدیک به شکل شبکه زمان پس از پردازش را 40٪ کاهش می دهد و با ریتم 100،000 واحد / ماه برای تولیدکنندگان خودرو سازگار می شود. انطباق: ردیابی کامل فرآیند، مطابق با الزامات کیفیت IATF 16949 برای اجزای شاسی.بر اساس داده های گروه جعل بین المللی (۲۰۲۴) ، ۷۰٪ از تولیدکنندگان اصلی خودرو از جعل برای بازوهای کنترل شاسی استفاده می کنند.000 کیلومتر شرایط کار 22 درصد کمتر از قطعات ریخته شده است. پارامترهای اصلی سلاح های کنترل ساختگی ماده مشخصات مطالب توصیه شده فولادی 40Cr (خسته شده) فرآیند جعل جفتکاری با قالب بسته محدوده تحمل ±0.03mm (تقریبا شبکه شکل) ظرفیت تولید انبوه 15،000 قطعه/ماه استاندارد انطباق IATF 16949 توصیه های خرید و ادغام بررسی مواد: درخواست گزارش های دسته حرارت برای تأیید محتوای کربن (0.37-0.44٪) فولاد 40Cr؛ الزامات بازرسی: برای از بین بردن ترک های داخلی، تشخیص اخترآبی نقص لازم است. سازگاری با مجموعه: نصب با وسایل اتوماتیک برای جلوگیری از غلظت استرس.

قطعات فلزی جعل شده برای خودرو و هواپیمایی: دقت، دوام و راهنمای انطباقبا 18+ سال در جعل درجه هوافضا، ما در ارائه قطعات فلزی با دقت بالا برای موتورهای خودرو، قطعات ساختاری هوافضا و سیستم های کنترل حیاتی تخصص داریم.تیم ما با تامین کنندگان سطح 1 همکاری می کند تا با استانداردهای کیفیت AS9100 (هوافضا) و IATF 16949 (خودروی) مطابقت داشته باشد. پاسخ سريع بله تولیدکنندگان خودرو و هواپیمایی می توانند به طور ایمن ادغام شوندقطعات فلزی جعل شده(به عنوان مثال، میله های اتصال موتور، براکت های دستگاه فرود هواپیما) به سیستم های حیاتی، تا زمانی که آنها اولویت بندیمواد هوافضا (به عنوان مثال، تیتانیوم Ti-6Al-4V، فولاد 300M)، جعل شکل شبکه، و انطباق با استانداردهای کیفیت صنعت. جعل مدرن بسته می تواند قطعات با95 درصد استفاده از مواد(در مقابل 60٪ برای ماشینکاری) ️ ایده آل برای صنایع با ریسک بالا که کاهش وزن، قدرت و بهره وری هزینه قابل مذاکره نیستند. چرا قطعات فلزی جعل شده برای خودرو و هوافضا قابل مذاکره نیستند در کاربردهای خودرو و هوافضا (که در آن شکست خطر ایمنی را دارد) ، قطعات فلزی جعل شده سه چالش اصلی را حل می کنند: تعادل وزن در مقابل قدرت: قطعات جعل شده 20٪ سبک تر از جایگزین های ماشین آلات هستند در حالی که 150٪ مقاومت کششی بالاتر را حفظ می کنند. دقت حجم بالا: جعل شبکه ای زمان پس از پردازش را تا 40٪ برای قطعات اتومبیل تولید انبوه کاهش می دهد. انطباق قانونی: قطعات جعل شده با الزامات ردیابی AS9100 (هوافضا) و IATF 16949 (خودروی) مطابقت دارند. بر اساسگروه بین المللی جعل (IFG، 2024),87 درصد از قطعات ساختاری حیاتی هوافضاو۶۲٪ از اجزای محرک خودرواستفاده از فلز جعل شده به دلیل قابلیت اطمینان بی نظیر آن در شرایط شدید (به عنوان مثال، دمای موتور 1800 درجه سانتیگراد، بار فرود 20G). مزایای یک نگاه صنعت مزایای اصلی قطعات تقلبی نمونه ای از کاربرد ماشین آلات تولید انبوه ۴۰ درصد سریع تر (تجسم شبکه) قطب های اتصال موتور، دنده های انتقال هوافضا کاهش 20٪ وزن + 150٪ مقاومت کششی بیشتر دستگیره های ماشین فرود، قطعات چرخدستی بال هر دو ردیابی کامل مواد (با استانداردهای قانونی مطابقت دارد) دریچه های سیستم هیدرولیک مرحله 1 ️ انتخاب قطعات جعل شده مناسب برای خودرو / هوافضا قسمت درست جعل شده بستگی به بار، درجه حرارت و الزامات قانونی دارد. در زیر توصیه های خاص صنعت وجود دارد: راهنمای قطعات و مواد (خودروی + هوافضا) نوع قطعه مطالب توصیه شده فرآیند جعل استاندارد انطباق میله های اتصال موتور خودرو فولاد 300M (معالجه گرما) جفتکاری با قالب بسته IATF 16949 براکت های دستگاه فرود هوافضا آلیاژ تیتانیوم Ti-6Al-4V جعل ایزوترمی AS9100D دنده های گیربکس خودرو 4340 فولاد آلیاژ جعل گرم IATF 16949 دریچه های هیدرولیک هوافضا انکونل 718 سوپر آلیاژ جعل سرد AS9100D 2025 اجزای جعل شده برتر برای خودرو/هواپیمایی 300M میله های اتصال موتور استیل جعل شده قدرت کششی: 1900 MPa (بر عهده 10،000 rpm وزنه موتور) تحمل: ±0.02mm (شبکه شکل، بدون نیاز به فراموشن) ظرفیت دسته: 10000+ واحد/ماه (با نیاز به تولید انبوه خودرو مطابقت دارد) Ti-6Al-4V براکت های کادر فرود هوافضا وزن: 35 درصد سبک تر از فولاد معادل مقاومت در برابر دما: -50 تا 500 درجه سانتیگراد (از شرایط شدید پرواز پشتیبانی می کند) ردیابی: ردیابی کامل دسته مواد (مطابق با AS9100D) مرحله 2 ️ انطباق و آزمایش قبل از ادغام برای سیستم های حیاتی خودرو/هواپیمایی، قبل از تولید این جزئیات را بررسی کنید: فهرست بررسی انطباق و آزمایش ردیابی مواد: تامین کننده تایید شده برای هر دسته گواهینامه کارخانه (بار گرمایی، ترکیب شیمیایی) را ارائه می دهد. آزمایش غیر مخرب (NDT): نیاز به آزمایشات ماوراء الصوت/جریان گردشی برای تشخیص نقص های داخلی (ضروری برای قطعات هوافضا) اعتبارسنجی چرخه بار: اجزای تست شده با 120 درصد از بار نامی (به عنوان مثال 100000 چرخه موتور برای میله های خودرو). مرحله 3 ️ یکپارچه سازی قطعات جعل شده با امنیت برای اطمینان از سازگاری با خطوط مونتاژ، جریان های کاری استاندارد صنعت را دنبال کنید: برای تولید انبوه خودرو: از بازوهای رباتیک خودکار برای دست زدن به قطعات جعل شده شکل شبکه استفاده کنید (از خطای انسانی در تراز پذیری جلوگیری می کند). برای قطعات فضاپیما با حجم کم: اجزای جعل شده را با اتصال دقیق (به عنوان مثال بولت های تیتانیوم) برای حفظ یکپارچگی ساختاری جفت کنید. بعد از مونتاژ: انجام 100٪ چک ابعاد (از طریق اسکن 3D) برای برآورده کردن استانداردهای IATF / AS9100. خاطرات ایمنی و انطباق

به عنوان یک شریک قابل اعتماد در صنعت حمل و نقل ریلی، JimaFor بر ارائه قطعات فلزی سفارشی با کیفیت بالا تمرکز دارد. با استفاده از فناوری‌های آهنگری در مقیاس بزرگ و عملیات حرارتی پیشرفته، محصولاتی مانند بست‌های ریل، چرخ‌های قطار و بوژی‌های ما دارای مقاومت سایشی عالی، مقاومت در برابر خستگی و ظرفیت باربری بالا هستند که عملکرد ایمن و پایدار حمل و نقل ریلی را تضمین می‌کنند. اگر به دنبال یک تامین‌کننده قابل اعتماد قطعات فلزی حمل و نقل ریلی هستید، با ما تماس بگیرید. ما راه‌حل‌های جامعی را مطابق با نیازهای شما سفارشی خواهیم کرد.

محصولات موردی مفصل ربات ربات هاسینگ آلومینیوم ابزار ربات  

  ریختن هولیس پمپ AP1000 ریختن هولونگ شماره یک پمپ (بزرگترین پمپ در جهان) راهنما وِن              

ما طیف گسترده ای از قطعات فلزی با عملکرد بالا را برای بخش نفتی ارائه می دهیم تا نیازهای مشتریان ما در سراسر جهان را برآورده کند.

در تمام انواع کشتی ها و سازه های دریایی مانند کشتی های تجاری، تانکرهای نفتی، کشتی های مسافرتی، کشتی های جنگی، پلتفرم های حفاری دریایی استفاده می شود