حلقه های فلنج فولاد کربن ASTM A105 با سوراخ های غیر استاندارد بولت

حلقه های فلنج نفتی به شکل سفارشی (سوراخ های بولت غیر استاندارد) ASTM A105 فولاد کربن مقاوم به خوردگی با فشار بالا

1:خلاصه ی محصول:

حلقه های فلنج نفتی سفارشی ما برای کاربردهای نفتی و گازی که نیاز به مقاومت در برابر فشار بالا، دوام در برابر خوردگی و پیکربندی های غیر استاندارد دارند، طراحی شده اند.از فولاد کربن ASTM A105 ساخته شده و با دقت برای گنجاندن هندسه های پیچیده و الگوهای حفره بولت سفارشی، این فلنج ها عملکرد قابل اعتماد را در خط لوله ها، سر چاه ها و سیستم های پالایشگاه تضمین می کنند.

2,ویژگی ها و مشخصات

1خواص مواد برتر

ماده: ASTM A105 فولاد کربن (جعلی و استاندارد)

مطابقت با استانداردها: ASME B16.5، API 6A، NACE MR0175

خواص مکانیکی:

قدرت کششی: ≥485 MPa

سختی: ≤187 HB (به منظور ماشین سازی)

مقاومت در برابر خوردگی: ایده آل برای محیط های CO2 / H2S با پوشش های اختیاری

3تولید دقیق

هندسه سفارشی: پروفایل های اسکن شده با لیزر برای شکل های غیر دایره ای یا نامتقارن.

حفره های غیر استاندارد بولت: CNC با دقت موقعیت ± 0.2mm

درجه بندی فشار: کلاس 150 تا 2500

پوشش سطحی: به اندازه Ra ≤3.2μm (یا برای حفاظت بیشتر از خوردگی پوشش داده شده است).

3مشخصات فنی

محدوده اندازه: 2 تا 48 اینچ قطر اسمی (بعد قابل سفارشی سازی)

محدوده دما: -29°C تا 425°C (قابل تطابق با عملیات کریوجنیک تا حرارت بالا).

تحمل ابعاد:

قطر بیرونی: ±1.5mm. دایره سوراخ بولت (BHC): ±0.5mm.

4مزایا:

✅ انعطاف پذیری طراحی سفارشی

با الگوهای غیر استاندارد بولت و اشکال نامنظم بدون قالب های گران قیمت سازگار است، ایده آل برای بازسازی یا سیستم های قدیمی.

پشتیبانی از مدل سازی سه بعدی (فایل های STEP/IGES) برای یکپارچه سازی در خط لوله های موجود.

✅ یکپارچگی در فشار بالا

ساختار تقلبی ASTM A105 ′s جریان دانه یکنواخت را تضمین می کند ، که برای مقاومت بلند در عملیات میدان نفت بسیار مهم است.

✅ تغییر سریع

نمونه اولیه به تولید انبوه در 15-30 روز (بارچه های کوچک پذیرفته می شود).

✅ انطباق و ایمنی

گواهینامه NACE MR0175 برای محیط های گاز ترش (H2S) در دسترس است.

100٪ PT (آزمایش نفوذ) یا UT (آزمایش فوق صوتی) برای تشخیص نقایص زیر سطح.

5، برنامه های کاربردی:

نفت و گاز: کانکتورهای خط لوله، فلنج های سر چاه، تجهیزات زیر دریایی.

پالایشگاه ها: فلنج های راکتور با دمای بالا، دسته بندی های شیر.

پتروشیمی: مفاصل فلنج مقاوم به اسید، سیستم های کمپرسور.

انرژی: واحد های برق هیدرولیکی، لوله های زمین گرمایی.

6فرآیند تولید

1. تقلب و شکل دادن تقلب گرم بیلت های ASTM A105 به شکل های نزدیک به صاف.

2درمان حرارتی عادی سازی (900-950 °C) برای بهبود میکروسروکتور.

3. ماشینکاری CNC 5 محور ماشینکاری CNC برای پروفایل های سفارشی و سوراخ های بولت

4سطح تکمیل شوت شوت + پوشش ضد خوردگی (اختیاری)

5کنترل کیفیت آزمایش نفوذ رنگ (PT) / آزمایش فوق صوتی (UT) + CMM سه بعدی.