جزئیات محصولات
محصولات
با ما تماس بگیرید
|
Cl مقاومت 316L فلج فولاد ضد زنگ حلقه مقاوم به خوردگی ضد حفره
| مقدار تولیدی: | 1PCS |
| بسته بندی استاندارد: | بسته صادرات استاندارد |
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
JIMAFor
گواهی
ISO9001-2008,SGS,ROHS.
نام محصول:
حلقه های فلنج استیل ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی (مقاومت CL⁻) 316L استیل ضدزنگ طراحی ضد گودال سفارشی
درخواست ها:
گیاهان نمک زدایی: ماژول های اسموز معکوس (RO) ، فلنج های تخلیه آب نمک. دارویی: سیستم های CIP/SIP ، ان
نمونه:
تامین رایگان
مواد:
فولاد ضد زنگ 316 لیتر
برجسته کردن:
حلقه فلج فولاد ضد زنگ 316L,حلقه فلج ضد حفره از فولاد ضد زنگ,حلقه فلنج مقاوم به خوردگی
,Anti Pitting Stainless Steel Flange Ring
,Corrosion Resistant Flange Ring
توضیحات محصول
Cl مقاومت 316L حلقه فلنج فولاد ضد زنگ
طراحی مقاوم به خوردگی ضد حفره برای محیط های صنعتی شدید
خلاصه ی محصول
حلقه های فلز فولاد ضد زنگ 316L ما برای محیط های شدید طراحی شده اند که در آن خوردگی ناشی از کلراید و مقاومت در برابر سوراخ کردن ضروری است.
ویژگی ها و مشخصات
خواص پیشرفته مواد
| مواد | فولاد ضد زنگ 316L (کم کربن، محتوای مولی بدن بالا) |
|---|---|
| ترکیب | Cr 16-18٪، Ni 10-14٪، Mo 2-3٪، C ≤0.03٪ |
| مقاومت در برابر خوردگی | مقاومت در برابر > 1000 ppm Cl− (بررسی با روش ASTM G48 A) |
| معادل مقاومت حفاری (PRE) | ≥35 (به عنوان %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N محاسبه می شود) |
| خواص مکانیکی | قدرت کششی: ≥485 MPa. ♪ قدرت کششی: ≥170 MPa. ♪ سختی: ≤217 HB |
| گواهینامه | ASTM A240, NACE MR0175, PED 2014/68/EU |
مهندسی دقیق
- انعطاف پذیری طراحی: الگوهای پیچ قابل تنظیم، پوشش (RF/FF/RTJ) و پروفایل های غیر دایره ای
- دقت ابعاد: سوراخ بولت موقعیت: ±0.3mm
- درمان سطحی: الکتروپلیش (Ra ≤0.4μm) یا پاسیویشن (ASTM A967)
- درجه بندی فشار: کلاس 150 تا کلاس 2500 (ASME B16.5/EN 1092-1)
مشخصات فنی
- اندازه محدوده: 1/2 "تا 36" سوراخ نامی (سطح سفارشی در دسترس)
- محدوده دما: -196°C تا 800°C (توافق با کروجن و دما بالا)
- قابلیت همکاری: سازگار با ASTM A182 F316L جعل برای مجموعه های جوش داده شده
مزیت های اصلی
مقاومت در برابر کلرید:ماتریس غنی شده از مولیبدن 316L از خوردگی حفره ها و شکاف ها در آب دریا، تزریق کننده های آب نمک و رسانه های اسیدی جلوگیری می کند
صفر تخریب پس از جوش:محتوای کربن پایین (<0.03٪) بارش کربید را در طول جوش از بین می برد و مقاومت بین دانه ای را در برابر خوردگی تضمین می کند
تولید هیبریدی:شکل گیری سرد / جوشاندن یکپارچگی مواد را بدون تحریف حرارتی حفظ می کند. ماشینکاری CNC 5 محور به هندسه های پیچیده و تحملات تنگ دست می یابد
ردیابی کامل:گزارش های آزمایش آسیاب (MTRs) با ردیابی شماره گرما. 100٪ آزمایش PT (Penetrant Dye) و PMI (Positive Material Identification)
کاربردهای صنعتی
ساحلی و دریایی: خط لوله های زیر دریایی، سیستم های خنک کننده آب دریا، لوازم کشتی
پردازش شیمیایی: راکتورهای کلور و قلی، مخازن ذخیره سازی اسید، تولید سفید کننده
کارخانه های ترشح: ماژول های آسموز معکوس، فلنج های تخلیه آب نمک
داروسازی: سیستم های CIP/SIP، انتقال مایعات با خالصیت بالا
نفت و گاز: سر چاه های پر از H2S/CO2، لوله های کریوجنیک LNG
فرآیند تولید
1انتخاب مواد: فولاد 316L از کارخانه های گواهینامه ایزو
2شکل گیری: رولینگ سرد/پریش یا جوش TIG (برای اندازه های بزرگ)
3ماشینکاری: CNC 5 محوری برای سوراخ های بولت، شکاف ها و چهره های مهر و موم (دقیقیت موقعیت ± 0.3mm)
4درمان سطحی: الکتروپلیش یا پاسیویاسیون اسید نیتریک
5کنترل کیفیت: PMI، آزمایش PT/UT، CMM سه بعدی برای تأیید ابعاد
محصولات توصیه شده
